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THT Batterieladekontakt UEBK-11322

THT Batterieladekontakt UEBK-11322

Batteriekontakt / Battery Probe - Minimum Raster: 3,18 mm; Empfohlener Hub: 1,52 mm; Federkraft: 0,65 N bei Empfohlenem Hub; Nennstrom: 10 A; Kontaktwiderstand: < 10 mΩ; Anschluss: Befestigungsflansch Batteriekontakt / Battery Probe - UEBK-11322 Material (Material) Kolben: Kupfer-Beryllium, vergoldet (Plunger: Copper-Beryllium, gold plated) Stifthülse: Nickel-Silber, vergoldet (Barrel: Nickel-Silver, gold plated) Feder: Edelstahl (Spring: Stainless Steel) Elektrische Spezifikation (Electrical specification) Nennstrom: 10 A (Rated current: 10 A) Kontaktwiderstand: < 10 mΩ (Contact resistance: < 10 mΩ) Mechanische Spezifikation (Mechanical specification) Minimum Raster: 3,18 mm (Minimum Centers: 3,18 mm) Max. Hub: 2,29 mm (Max. travel: 2,29 mm) Empfohlener Hub: 1,52 mm (Recommended travel: 1,52 mm) Federkraft: 0,65 N bei Empfohlenem Hub (Spring Force: 0,65 N @ recommended travel) Datenblatt-Link: http://www.uweelectronic.de/images/ue-products/kontakttechnologie/Batteriekontakte/UEBK-11322/UEBK-11322.pdf Art.Nr.:: UEBK-11322 Nennstrom:: 10 A Kontaktwiderstand:: < 10 mΩ Empfohlener Hub:: 1,52 mm Anschluss:: Befestigungsflansch Minimum Raster:: 3,18 mm Federkraft:: 0,65 N bei Empfohlenem Hub
THT Batterieladekontakt UEBK-13140

THT Batterieladekontakt UEBK-13140

Batteriekontakt / Battery Probe - Minimum Raster: 2,54 mm; Empfohlener Hub: 1,40 mm; Federkraft: 0,90 N bei Empfohlenem Hub; Nennstrom: 1 A; Kontaktwiderstand: < 50 mΩ Batteriekontakt / Battery Probe - UEBK-13140 Material (Material) Kolben: Messing, vergoldet (Plunger: Brass, gold plated) Stifthülse: Messing, vergoldet (Barrel: Brass, gold plated) Feder: Edelstahl (Spring: Stainless Steel) Elektrische Spezifikation (Electrical specification) Nennstrom: 1 A (Rated current: 1 A) Kontaktwiderstand: < 50 mΩ (Contact resistance: < 50 mΩ) Mechanische Spezifikation (Mechanical specification) Minimum Raster: 2,54 mm (Minimum Centers: 2,54 mm) Max. Hub: 1,70 mm (Max. travel: 1,70 mm) Empfohlener Hub: 1,40 mm (Recommended travel: 1,40 mm) Federkraft: 0,90 N bei Empfohlenem Hub (Spring Force: 0,90 N @ recommended travel) Datenblatt-Link: https://www.uweelectronic.de/images/ue-products/kontakttechnologie/Batteriekontakte/UEBK-13140/UEBK-13140.pdf Art. Nr.:: UEBK-13140 Nennstrom:: 1 A Kontaktwiderstand:: < 50 mΩ Empfohlener Hub:: 1,40 mm Minimum Raster:: 2,54 mm Federkraft:: 0,90 N bei Empfohlenem Hub Anschluss:: THT
THT Batterieladekontakt UEBK-12401

THT Batterieladekontakt UEBK-12401

Batteriekontakt / Battery Probe - Minimum Raster: 1,27 mm; Empfohlener Hub: 1,27 mm; Federkraft: 0,34 N bei Empfohlenem Hub; Nennstrom: 5 A; Kontaktwiderstand: < 50 mΩ; Anschluss: Einpressring Batteriekontakt / Battery Probe - UEBK-12401 Material (Material) Kolben: Kupfer-Beryllium, vergoldet (Plunger: Copper-Beryllium, gold plated) Stifthülse: Nickel-Silber, vergoldet (Barrel: Nickel-Silver, gold plated) Feder: Edelstahl (Spring: Stainless Steel) Elektrische Spezifikation (Electrical specification) Nennstrom: 5 A (Rated current: 5 A) Kontaktwiderstand: < 50 mΩ (Contact resistance: < 50 mΩ) Mechanische Spezifikation (Mechanical specification) Minimum Raster: 1,27 mm (Minimum Centers: 1,27 mm) Max. Hub: 1,52 mm (Max. travel: 1,52 mm) Empfohlener Hub: 1,27 mm (Recommended travel: 1,27 mm) Federkraft: 0,34 N bei Empfohlenem Hub (Spring Force: 0,34 N @ recommended travel) Datenblatt-Link: http://www.uweelectronic.de/images/ue-products/kontakttechnologie/Batteriekontakte/UEBK-12401/UEBK-12401.pdf Art.Nr.:: UEBK-12401 Nennstrom:: 5 A Kontaktwiderstand:: < 50 mΩ Empfohlener Hub:: 1,27 mm Minimum Raster:: 1,27 mm Federkraft:: 0,34 N bei Empfohlenem Hub Anschluss:: Einpressring
THT Batterieladekontakt UEBK-13129

THT Batterieladekontakt UEBK-13129

Batteriekontakt / Battery Probe - Minimum Raster: 4,45 mm; Empfohlener Hub: 5,00 mm; Federkraft: 2,43 N bei Empfohlenem Hub; Nennstrom: 9 A; Kontaktwiderstand: < 10 mΩ Batteriekontakt / Battery Probe - UEBK-12498 Material (Material) Kolben: Kupfer-Beryllium, vergoldet (Plunger: Copper-Beryllium, gold plated) Stifthülse: Nickel-Silber, vergoldet (Barrel: Nickel-Silver, gold plated) Feder: Edelstahl (Spring: Stainless Steel) Elektrische Spezifikation (Electrical specification) Nennstrom: 9 A (Rated current: 9 A) Kontaktwiderstand: < 10 mΩ (Contact resistance: < 10 mΩ) Mechanische Spezifikation (Mechanical specification) Minimum Raster: 4,45 mm (Minimum Centers: 4,45 mm) Max. Hub: 5,00 mm (Max. travel: 5,00 mm) Empfohlener Hub: 5,00 mm (Recommended travel: 5,00 mm) Federkraft: 2,43 N bei Empfohlenem Hub (Spring Force: 2,43 N @ recommended travel) Datenblatt-Link: https://www.uweelectronic.de/images/ue-products/kontakttechnologie/Batteriekontakte/UEBK-13129/UEBK-13129.pdf Art. Nr.:: UEBK-13129 Nennstrom:: 9 A Kontaktwiderstand:: < 10 mΩ Empfohlener Hub: 5,00 mm Minimum Raster:: 4,45 mm Federkraft:: 2,43 N bei Empfohlenem Hub Anschluss:: THT
THT Batterieladekontakt UEBK-13364

THT Batterieladekontakt UEBK-13364

Batteriekontakt / Battery Probe - Minimum Raster: 2,54 mm; Empfohlener Hub: 2,00 mm; Federkraft: 2,3 N bei Empfohlenem Hub; Nennstrom: 5 A; Kontaktwiderstand: < 30 mΩ Batteriekontakt / Battery Probe - UEBK-13364 Material (Material) Kolben: Kupfer-Beryllium, vergoldet (Plunger: Copper-Beryllium, gold plated) Stifthülse: Messing, vergoldet (Barrel: Brass, gold plated) Feder: Federstahl (Spring: Spring Steel) Elektrische Spezifikation (Electrical specification) Nennstrom: 5 A (Rated current: 5 A) Kontaktwiderstand: < 30 mΩ (Contact resistance: < 30 mΩ) Mechanische Spezifikation (Mechanical specification) Minimum Raster: 2,54 mm (Minimum Centers: 2,54 mm) Max. Hub: 3,50 mm (Max. travel: 3,50 mm) Empfohlener Hub: 2,00 mm (Recommended travel: 2,00 mm) Federkraft: 2,3 N bei Empfohlenem Hub (Spring Force: 2,3 N @ recommended travel) Datenblatt-Link: https://www.uweelectronic.de/images/ue-products/kontakttechnologie/Batteriekontakte/UEBK-13364/UEBK-13364.pdf Art. Nr.:: UEBK-13364 Nennstrom:: 5 A Kontaktwiderstand:: < 30 mΩ Empfohlener Hub:: 2,00 mm Minimum Raster:: 2,54 mm Federkraft:: 2,3 N bei Empfohlenem Hub Anschluss:: THT
THT Batterieladekontakt UEBK-12001

THT Batterieladekontakt UEBK-12001

Batteriekontakt / Battery Probe - Minimum Raster: 2,54 mm; Empfohlener Hub: 1,52 mm; Federkraft: 0,65 N bei Empfohlenem Hub; Nennstrom: 10 A; Kontaktwiderstand: < 10 mΩ; Anschluss: Befestigungsflansch Batteriekontakt / Battery Probe - UEBK-12001 Material (Material) Kolben: Kupfer-Beryllium, vergoldet (Plunger: Copper-Beryllium, gold plated) Stifthülse: Nickel-Silber, vergoldet (Barrel: Nickel-Silver, gold plated) Feder: Edelstahl (Spring: Stainless Steel) Elektrische Spezifikation (Electrical specification) Nennstrom: 10 A (Rated current: 10 A) Kontaktwiderstand: < 10 mΩ (Contact resistance: < 10 mΩ) Mechanische Spezifikation (Mechanical specification) Minimum Raster: 2,54 mm (Minimum Centers: 2,54 mm) Max. Hub: 2,29 mm (Max. travel: 2,29 mm) Empfohlener Hub: 1,52 mm (Recommended travel: 1,52 mm) Federkraft: 0,65 N bei Empfohlenem Hub (Spring Force: 0,65 N @ recommended travel) Datenblatt-Link: http://www.uweelectronic.de/images/ue-products/kontakttechnologie/Batteriekontakte/UEBK-12001/UEBK-12001.pdf Art.Nr.:: UEBK-12001 Nennstrom:: 10 A Kontaktwiderstand:: < 10 mΩ Empfohlener Hub:: 1,52 mm Anschluss:: Befestigungsflansch Minimum Raster:: 2,54 mm Federkraft:: 0,65 N bei Empfohlenem Hub
THT Batterieladekontakt UEBK-20342

THT Batterieladekontakt UEBK-20342

Batteriekontakt / Battery Probe - Minimum Raster: 1,00mm; Empfohlener Hub: 0,76 mm; Federkraft: 1,05 N bei Empfohlenem Hub; Nennstrom: 5 A; Kontaktwiderstand: < 30 mΩ; Anschluss: Leiterplatte Batteriekontakt / Battery Probe - UEBK-20342 Material(Material) Kolben: Kupfer-Beryllium, vergoldet (Plunger: Copper-Beryllium, gold plated) Stifthülse: Nickel-Silber, vergoldet (Barrel: Nickel-Silver, gold plated) Feder: Edelstahl (Spring: Stainless Steel) Elektrische Spezifikation (Electrical specification) Nennstrom: 5 A (Rated current: 5 A) Kontaktwiderstand: < 30 mΩ (Contact resistance: < 30 mΩ) Mechanische Spezifikation (Mechanical specification) Minimum Raster: 1,00 mm (Minimum Centers: 1,00 mm) Max. Hub: 1,45 mm (Max. travel: 1,45 mm) Empfohlener Hub: 0,76 mm (Recommended travel: 0,76 mm) Federkraft: 1,05 N bei Empfohlenem Hub (Spring Force: 1,05 N @ recommended travel) Datenblatt-Link: https://www.uweelectronic.de/images/ue-products/kontakttechnologie/Batteriekontakte/UEBK-20342/UEBK-20342.pdf Art.Nr.:: UEBK-20342 Nennstrom:: 5 A Kontaktwiderstand:: < 30 mΩ empfohlener Hub:: 0,76 mm min. Raster:: 1,00 mm Anschluss:: Leiterplatte Federkraft:: 1,05 N bei Empfohlenem Hub
Anschlusskabel 50cm Sensor-Lichtleisten 1x Stecker DC 3,5 x 2,1mm, 2 Adriges Kabel +-

Anschlusskabel 50cm Sensor-Lichtleisten 1x Stecker DC 3,5 x 2,1mm, 2 Adriges Kabel +-

Anschlusskabel für Lichtbänder/Lichtleisten, 50cm, eine Seite mit Hohlstecker(5,5mm x 2,1mm), andere Seite offene Kabelenden Anschluss: Kabel +/- Kabellänge: 50cm Steckertyp: DC Rundstecker 5,5mm x 2,1mm Gewicht: 10g
THT Batterieladekontakt UEBK-13296

THT Batterieladekontakt UEBK-13296

Batteriekontakt / Battery Probe - Minimum Raster: 1,27 mm; Empfohlener Hub: 1,00 mm; Federkraft: 0,85 N bei Empfohlenem Hub; Nennstrom: 2 A; Kontaktwiderstand: < 20 mΩ Batteriekontakt / Battery Probe - UEBK-13157 Material (Material) Kolben: Kupferlegierung, vergoldet (Plunger: Copper-Alloy, gold plated) Stifthülse: Kupferlegierung, vergoldet (Barrel: Copper-Alloy, gold plated) Feder: Kupfer-Beryllium (Spring: Copper-Beryllium) Elektrische Spezifikation (Electrical specification) Nennstrom: 2 A (Rated current: 2 A) Kontaktwiderstand: < 20 mΩ (Contact resistance: < 20 mΩ) Mechanische Spezifikation (Mechanical specification) Minimum Raster: 1,27 mm (Minimum Centers: 1,27 mm) Max. Hub: 1,4 mm (Max. travel: 1,4 mm) Empfohlener Hub: 1,00 mm (Recommended travel: 1,00 mm) Federkraft: 0,85 N bei Empfohlenem Hub (Spring Force: 0,85 N @ recommended travel) Datenblatt-Link: https://www.uweelectronic.de/images/ue-products/kontakttechnologie/Batteriekontakte/UEBK-13296/UEBK-13296.pdf Art. Nr.:: UEBK-13296 Nennstrom:: 2 A Kontaktwiderstand:: < 20 mΩ Empfohlener Hub: 1,00 mm Minimum Raster:: 1,27 mm Federkraft:: 0,85 N bei Empfohlenem Hub Anschluss:: THT
THT Batterieladekontakt UEBK-12498

THT Batterieladekontakt UEBK-12498

Batteriekontakt / Battery Probe - Minimum Raster: 1,27 mm; Empfohlener Hub: 0,51 mm; Federkraft: 0,39 N bei Empfohlenem Hub; Nennstrom: 5 A; Kontaktwiderstand: < 20 mΩ; Anschluss: Einpressring Batteriekontakt / Battery Probe - UEBK-12498 Material (Material) Kolben: Kupfer-Beryllium, vergoldet (Plunger: Copper-Beryllium, gold plated) Stifthülse: Nickel-Silber, vergoldet (Barrel: Nickel-Silver, gold plated) Feder: Edelstahl (Spring: Stainless Steel) Elektrische Spezifikation (Electrical specification) Nennstrom: 5 A (Rated current: 5 A) Kontaktwiderstand: < 20 mΩ (Contact resistance: < 20 mΩ) Mechanische Spezifikation (Mechanical specification) Minimum Raster: 1,27 mm (Minimum Centers: 1,27 mm) Max. Hub: 0,71 mm (Max. travel: 0,71 mm) Empfohlener Hub: 0,51 mm (Recommended travel: 0,51 mm) Federkraft: 0,39 N bei Empfohlenem Hub (Spring Force: 0,39 N @ recommended travel) Datenblatt-Link: http://www.uweelectronic.de/images/ue-products/kontakttechnologie/Batteriekontakte/UEBK-12498/UEBK-12498.pdf Art.Nr.:: UEBK-12498 Nennstrom:: 5 A Kontaktwiderstand:: < 20 mΩ Empfohlener Hub:: 0,51 mm Anschluss:: Einpressring Minimum Raster:: 1,27 mm Federkraft:: 0,39 N bei Empfohlenem Hub
Chemisch Beizen: Beizen von Rohren für die Industrie/ Industrierohre beizen, Beizen von rostfreiem Stahl,

Chemisch Beizen: Beizen von Rohren für die Industrie/ Industrierohre beizen, Beizen von rostfreiem Stahl,

FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit.